Teknologi kanggo mriksa prodhuk potong seger saka lapangan menyang omah, pawon komersial utawa industri kaya sing wis ana.
Nanging faktor manungsa tetep penting.
Para ahli ujar manawa produk sing dipotong seger luwih aman lan kualitase luwih apik tinimbang sadurunge. Antarane kursus pelatihan industri, prosedur HACCP (Analisis Bahaya lan Titik Kontrol Kritis), teknologi ngawasi, audit, tes laboratorium (ing sawetara situs) lan perlindungan liyane, prosesor duwe kemampuan kanggo nyukupi pangarepan konsumen kanggo produk sing aman lan seger. .
Nanging ing sadawane dalan, inspeksi ing siji utawa liyane minangka kunci.
"Diwiwiti karo pasokan sing mlebu," ujare Wakil Presiden Keamanan lan Teknologi Pangan United Fresh David Gombas. "Sampeyan ora bisa nggawe potongan seger sing apik saka kabeh produk sing ala.
"Sampeyan kudu miwiti kanthi kualitas sing paling apik."
Peralatan uga dadi faktor gedhe, dheweke nambah.
"Cara paling cepet ilang kualitas ing operasi anyar-Cut punika lading kusam," ujare Gombas. "Sing luwih cetha piso, luwih apik kualitas produk."
Ing generasi katelu, kulawarga sing duwe McEntire Produce ing Columbia, South Carolina, Wakil Presiden Eksekutif Tom Lovelace ujar manawa prinsip HACCP nuntun proses perusahaan saka wiwitan nganti pungkasan. Ing mburi iku, McEntire wis nggawe keputusan strategis kanggo duwe departemen kualitas lan safety kapisah lan Staff supaya sumber daya ora diencerke lan saben wilayah nampa emphasis padha.
"Kabeh proses ngevaluasi titik kontrol kritis lan ngawasi kanthi interval sing tepat," ujare Lovelace.
Lan iku proses sing gumantung ing bagean witjaksono teknologi lan wong.
"Sampeyan duwe sistem mekanik ing papan - sistem otomatis - nanging wong sing nindakake rong perkara," ujare Lovelace. "Dheweke ngrancang langkah-langkah sing kudu ditindakake dhisik. Lan bab liyane sing kudu ditindakake yaiku manawa intervensi kasebut bener-bener bisa digunakake.
"Ana langkah verifikasi sing kudu ditindakake, lan ditindakake dening manungsa. Ora ana pengganti kanggo wong sing duwe pengalaman lan mumpuni.
Perusahaan njaga hubungan karo petani tartamtu sing kudu ngetutake "spesifikasi sing ketat." Antarane liyane, McEntire ngasilake sayuran ijo, bawang, mrico, tomat, kubis lan wortel, utamane kanggo layanan panganan ing restoran kanthi cepet.
"Kita duwe wong sing ngunjungi petani kanggo verifikasi manawa dheweke netepi standar kita," ujare Lovelace. "Iki minangka bagean gedhe saka apa sing kita lakoni, saka segi kualitas lan uga saka sudut pandang keamanan pangan."
Ketelitian terus liwat transportasi lan tekan ing lawang panampa. Gumantung ing ngendi pametumu teka, bisa nganti limang dina antarane panen lan tekane ing fasilitas pangolahan McEntire, mula miwiti produk sing berkualitas lan njaga rantai kadhemen luwih penting.
McEntire mbutuhake pametumu dikirim ing truk sing ngemot "segel sing ora bisa ditutup maneh" sing dipasang sawise dimuat rampung. Yen segel wis bejat nalika rawuh, proses tanggung beda dipunginaaken kanggo nangani, kang bisa uga kalebu nolak mbukak.
"Perawatan, hak asuh lan kontrol minangka bagean gedhe saka program bahan mentah kita," ujare Lovelace, nyatakake yen perusahaan mbutuhake pemantauan suhu ing sadawane dalan.
Prodhuk dipriksa nalika rawuh - kaya truk sing mlebu, kanggo njamin kebersihan.
Saka ing kono, carane dipriksa lan ditangani gumantung saka komoditas kasebut. Kepala lettuce gunung es luwih resik tinimbang, umpamane, sayuran ijo sing longgar.
"Garis sampeyan dirancang kanggo nangani," ujare Lovelace. "Ana macem-macem atribut ing macem-macem titik ing proses sing sampeyan goleki."
Inspeksi dening mripat manungsa minangka langkah kunci, amarga para pekerja nggoleki lan mbusak godhong selada sing rusak, utawa cacat ing bawang utawa tomat, contone. Apa bakal dipotong sadurunge dicuci utawa kosok balene, umume prodhuk bakal dibilas kaping pirang-pirang. Teknologi diwiwiti kanggo ngawasi banyu lan mikroba kanthi elektronik.
Ing McEntire, kabeh produk ngliwati detektor logam kanggo mesthekake yen ora ana barang logam asing sadurunge dikirim menyang kothak.
Gombas njlèntrèhaké apa sing dideleng nalika mirsani produksi ing pabrik pangolahan utama ing ngendi kabeh tas lettuce dipriksa nalika metu saka baris.
"Ana pemeriksaan 100 persen saka tas kasebut," ujare. "Nalika metu saka garis kemasan, ana wong sing mriksa (kanggo mesthekake yen) ora ana sing salah karo produk kasebut."
Sawetara tanduran nindakake tes mikrobiologis produk nalika teka ing pabrik lan produk sing dikemas sadurunge dirilis.
Optical sorters have also made a big impact on the inspection process – particularly since laser technology replaced the cameras of the 1990s for screening lettuce, said Rudi Groppe, president and CEO of Heinzen Manufacturing International and one of the instructors for the University of California Davis Postharvest Technology Center’s Fresh-Cut Products Workshop.
"Dheweke lagi nggoleki kaca, kayu, logam ... sembarang rodents, ula, kodhok bagean - kabeh iku beda," Groppe ngandika. "Lan kemampuan kanggo ndeteksi klorofil pancen dadi titik balik, amarga tinimbang mung nggunakake gambar kamera, sampeyan ndeleng warna kasebut. Kanthi panemuan laser lan optik LED ... padha bisa nemtokake tingkat translucency.
"Teknologi kamera bakal ujar manawa bakal dadi produk sing apik. Kanthi laser, lan komputer kanthi kacepetan dhuwur, bisa ngrasakake warna "lan kanthi mangkono mbedakake antarane, ucapake, godhong selada ijo lan potongan kaca ijo.
Groppe ngira antarane 60 lan 70 persen prosesor saiki nggunakake peralatan ngurutake optik. McEntire iku salah siji saka wong-wong mau.
Nanging, Groppe percaya yen tapel wates sabanjure kanggo ngurutake teknologi yaiku nyuda kerugian pasca sortasi kanggo prosesor kanthi nglakokake produk sing ditolak liwat siklus ngurutake kapindho.
"Ngandika yen sampeyan lagi mlaku baris ing 6,000 mina jam lan sampeyan bisa uga duwe limang baris, karo 10 persen tingkat nolak, sing jumlah gedhe,"Groppe ngandika. "Bisa uga nyuda materi sing apik karo sing dianggep ala."
Bjorn Thumas, direktur marketing marketing / pangan kanggo TOMRA, ngandika perusahaan kang Nimbus freefall laser sorter lan kamera basis sabuk lan laser sorter disebut Genius duwe kemampuan kanggo nggabungake telung cara ngurutake modul. Nampilake rong modul ejector, ngidini prosesor nggawe aliran penolakan sing kapisah.
"Kacepetan dhuwur, bedhil udara tliti mbusak produk mati-spek lan materi manca ing rong langkah," ngandika. "Ing sawetara kasus, aliran nolak kaloro diurutake kaping pindho."
Nganti saiki, proses telung cara lan re-sort utamane ditrapake kanggo kacang ijo.
Nanging, apa wae proses kasebut, mriksa kanggo njaga kualitas lan safety ing saben langkah minangka dhasar program potong seger sing aman lan sukses.
"Pelangganku ora peduli yen aku ngurusi bahan mentah sing beda-beda. Dheweke ngarepake aku bisa ngatur," ujare Lovelace. "Dheweke ngarepake sampurna saben wektu lan tugas kita supaya bisa kaya ngono."