Kanggo luwih saka 100 taun, perusahaan Bonduelle sing diduweni kulawarga wis dikhususake kanggo siji semangat sing ora owah: Sayuran.
Today, the French-based company is one of the major food processors worldwide and is present in more than 80 countries. In a sector where change is an ongoing process and where production methods are controlled ever more stringently, Bonduelle uses its professional knowledge across a range of different types of technologies, including fresh, canned, frozen products and ready meals, and also has become a leader in the fresh-cut market.
Among the company’s 40 processing facilities worldwide (from Brazil to Ukraine, passing through Europe and Canada), there are eight plants completely dedicated to fresh-cut products. The European market for value-added vegetables is currently about $2.9 billion, and has been growing by 10 percent each year, according to the company. At present, Bonduelle is No. 1 in Europe and has 20 percent of the fresh-cut market share, and its fresh vegetables represent 23 percent of the company’s annual sales.
Proyek 'Fenice'
Operasi potong anyar perusahaan kasebut ana ing kutha San Paolo d'Argon, Italia sisih lor. Iki minangka pabrik paling gedhe ing Eropa sing darmabakti kanggo produksi salad potong seger lan operasi potong seger otomatis paling gedhe ing donya, miturut perusahaan kasebut. Iki diresmikake tanggal 20 Mei 2011. Ketua Grup Bonduelle Christophe Bonduelle mimpin upacara pembukaan, bebarengan karo manajemen puncak perusahaan lan panguwasa nasional.
Fasilitas anyar nggantèkaké sing sadurungé, kang babar blas numpes ing geni ing Februari 2008. Ing wengi padha geni, Manajemen ndhuwur Bonduelle ketemu lan nglairaké project "Fenice" (Phoenix). Kaya manuk mitos sing lair maneh saka awu dhewe kanggo urip maneh, pimpinan Bonduelle pengin tanduran anyar kasebut minangka simbol inovasi - luwih efisien lan luwih gedhe tinimbang sadurunge.
Proyèk kabèh makili investasi $30 yuta, lan makaryakke 250 wong. Pabrik kasebut duwe 13 jalur pangolahan otomatis kanthi 24 jalur pengepakan. Kapabilitas produksi 22,000 ton lan makili model efisiensi lan kelestarian sing unik.
Kanggo nggayuh tujuan kasebut, Bonduelle milih Turatti kanggo ngrancang lan ngrancang kabeh area pangolahan lan nggawe kabeh jalur pangolahan. Turatti kantor pusaté ing Cavarzere, Italia, cedhak Venice, lan wis operasi Amérika Lor ing Yorba Linda, California. garis pangolahan lengkap ing sawetara pabrik.
Turatti makarya kanthi rapet karo tim teknik Bonduelle lan nekanake otomatisasi kanthi ngoptimalake aliran pangolahan, babagan kelestarian kanthi nambah kahanan lingkungan ing wilayah kritis, lan efisiensi energi. Fokus uga dipusatake ing solusi sing ngatasi tantangan keamanan panganan, kualitas produk lan umur simpan.
Tantangan pisanan yaiku ngrancang sistem sing cocog banget kanggo ngolah sayuran salad godhong alus. Perusahaan iki nggunakake godhong bayi Italia sing tuwuh ing omah kaca sing rapuh lan alus.
Since the fresh produce needs to be handled with the utmost care, the team focused on reducing the transition points by obtaining highly computerized, efficient and spotlessly clean processing lines. Throughout the facility, the flow of baby leaves is gently accelerated and decelerated according to the requirements of the weighting-packaging systems. In the San Paolo operation, conveyors are no longer mere lettuce handlers, but flexible, continuous weighting belts wired for the computer age that can connect to the facility’s network and adjust in real time to the product flow. Hence, both the mechanical and the electrical worlds collide in the Bonduelle plant in order to avoid peaks and lack of product, always operating the lines with a continuous stream of baby leaves or leafy items. Only a few operators are needed in the facility, which has the capacity to deliver 115 million bags of fresh-cut product each year.
Fleksibilitas uga dadi faktor kunci sajrone tahap desain. Saben baris pangolahan otomatis bisa Feed telung Unit packaging beda, ngindhari downtime ing cilik saka panggantos saka film utawa risak saka Unit multi-kepala.
Wilayah trimming dilengkapi sabuk bobot-dosis canggih sing ngidini sawetara campuran produk. Kabeh garis dilengkapi sorter optik sing digunakake kanggo ndeteksi lan mbusak cacat materi lan produk manca saka aliran produk seger.
Fokusake kanggo keamanan pangan
Sajrone pangolahan, fokus ing kualitas lan safety pangan ora bakal ilang; utamané ing wilayah kritis sembarang preparation prodhuk kaya ngumbah (duwe salad seger mentahan didol minangka siap-kanggo-mangan). Ing fasilitas Bonduelle, saben siji saka 13 jalur pangolahan nduweni sistem cuci sing digawe saka telung tahap cuci sing kapisah. Triple wash iki nggunakake telung tank flotasi generasi pungkasan sing nampilake sistem injeksi udara terpadu sing ngidini tumindak reresik kanthi lengkap tanpa ngrusak godhong bayi sing lembut.
Efisiensi ing ngumbah uga wis ditambahake kanthi nyuda panggunaan banyu liwat sistem filtrasi sing canggih. Bebarengan, indikator kinerja utama terus dipantau kanggo ngitung, nglacak lan nyuda konsumsi banyu.
"Konfigurasi anyar wis dramatically suda panggunaan banyu kanggo bagian sekedhik saka apa kita padha nggunakake, lan wis luwih khasiat ing perawatan saka bakteri ing banyu liwat seri saka solusi aneh," ngandika Antonio Salvatore, direktur tanduran.
Pabrik San Paolo dirancang kanggo nyukupi kritéria pembangunan sing lestari lan menehi indikasi sing béda babagan komitmen klompok kasebut kanggo dadi ramah lingkungan. Bonduelle wis nduduhake pengabdian kanggo ngreksa sumber daya alam ora mung ing garis ngumbah lan liwat abang gedhe ing konsumsi energi, nanging uga karo sistem manajemen sampah nglereni-pinggiran.
Sistem pembuangan sampah tanduran kanthi otomatis ngevakuasi inti sing dipotong lan godhong njaba saka tanduran kanthi cepet lan efisien, menehi solusi tanpa banyu sing efisien lan ramah lingkungan. Panggunaan banyu suda uga dadi masalah sing penting, amarga kebersihan banyu, syarat kimia lan hak akses wis dadi tombol panas industri ing taun-taun pungkasan, amarga banyu kudu diolah lan dibuwang ing wilayah khusus.
Keamanan pangan ing tanduran mesthi dadi prioritas utama, lan Bonduelle tetep dadi prioritas keamanan. Prosedur kontrol kualitas sing ketat ditindakake sajrone proses produksi lan peralatan dirancang kanthi tujuan higienis. Saliyane traceability, HACCP lan program ngawasi tingkat suhu lan klorin, perusahaan nandur modal ing pelatihan karyawan.
Antonio Turatti, presiden Grup Turatti, ujar manawa jalur pangolahan terintegrasi dirancang lan diproduksi kanggo menehi kualitas maksimal ing produk pungkasan.
"Liwat kerjasama sing ketat karo Bonduelle, kita bangga bisa nggayuh tujuan kanthi asil pungkasan sing nggambarake tren teknik paling maju lan inovatif ing jaman saiki," ujare.
Minangka asil kolaborasi karo Turatti, pejabat Bonduelle ujar manawa saiki ngandelake fasilitas produksi kanthi kinerja dhuwur ing wilayah sing paling padhet ing negara kasebut, saéngga bisa nguatake posisi utama ing pasar merek Bonduelle lan merek distributor. .